Suletud rakuga ristseotud polüetüleenvaht võib alati olla üks parimaid vahttihendi materjale.Vahtpolüetüleenil on kaks põhikategooriat – keemiline ristseotud vahtpolüetüleen ja kiiritusristseotud vahtpolüetüleen.Viimane on parem ja sagedamini kasutatav vahttihendina sellistel turgudel nagu meditsiini-, elektroonikaseadmed, kosmeetikapakendid, autokomponendid jne.

Kiiritusega ristseotud vahtpolüetüleenist tihendil on head füüsikalised omadused. Kinnise rakuga ristseotud vahtpolüetüleenmaterjal

Sile mugav pind keskkonnasõbraliku viimistlusega

Esmaklassiline vastupidavus niiskusele, ilmastikule ja õlile

Suurepärane soojus- ja heliisolatsioon

Hea pikenemise jõudlus

Saadaval laia tiheduse ja värvivalikuga

Suletud raku struktuur madala veeimavuse ja auruülekande tagamiseks.

Kiiritusega ristseotud vahtpolüetüleenist tihendimaterjalil on muu paindlikkus.Paksusvahemik on saadaval vahemikus 0,08 mm kuni 8 mm.Muud paksused saab kohandada vahtlamineerimisprotsessiga.Samuti võib tihedus olla vahemikus 28 kg/m³ kuni 300 kg/m³.Standardvärvid on valge ja must.Muid värve saab kohandada, sealhulgas sinine, roheline, punane, oranž ja nii edasi.

Kliendi juhtum – vahttoote pealekandmine

valge kohandatud vahttihendi materjalSiin on kiirgusega ristseotud vahtpolüetüleenist tihendid, mille oleme oma siseturu jaoks tootnud

klient.Nad kasutavad seda PE-vahust tihendimaterjali oma autoosade polstriliidetena.Meie ristseotud vahtpolüetüleenist tihend toimib pehmendava osana ka õli- ja kütusekindluse tagamiseks.Tänu oma heale venitusvõimele töötavad need hästi ka siis, kui mootoriosad töötavad.

Kuidas me seda vahttihendit valmistame

Selle vahttihendi materjal on kiiritusega ristseotud vahtpolüetüleen, mille vahu paisumisaste on 15 korda ja tihedus 65 kg/m³.Tihendi suurus on 130 mm x 98 mm x 1 mm kohandatud stantslõikega.

1) Kinnise rakuga vahtpolüetüleenist tihendi materjalEsmalt peame kliendiga toote CAD-joonised kinnitama.Toote CAD-joonised on parem pakkuda kliendi inseneridel.Teisest küljest, kui kliendil puudub CAD-disaini tugi, saame teha selle osa kliendi toote inseneriprojektist.

2) Pärast vahttihendi CAD-joonise kinnitamist valmistame terasest lõikevormi vastavalt kinnitatud joonistele.Kui stantslõikevorm on valmis, korraldavad meie tehase töötajad masstootmise.

3) Selle vahttihendi materjali tegelikuks valmistamiseks peame täitma järgmise tootmisprotsessi:

Eritellimusel vahtplastist saagimine

Algne vahtpolüetüleen on ühte tüüpi pressitud vahttihendi materjal.Need tulevad rullis, mitte lehtedena, meie tehase töötajad peavad nende lehtedeks lõikamiseks kasutama meie vertikaalsaagimismasinaid.Need lõigatud polüetüleenvahtlehed peavad olema vähemalt sama suured kui terasest stantsimisvormid või suuremad.

Lõikamise täpsuse optimeerimiseks reguleerige stantsi ja paigaldage stantsilõikevorm

Enne tegelikku tootmist peavad meie tootmisinsenerid hoolikalt valged suletud pooridega vahtpolüetüleenist tihendid paigaldama stantsitud vormi ja muutma selle hästi kokkusobivaks stantsimismasinatega.See vormi testimise protsess võtab aega, kui klient tavaliselt arvas.Täpse lõikamise tulemuse saavutamiseks kasutame osa vahtmaterjalist, et veenduda, et terasvorm on korralikult paigaldatud.Pärast seda saab masstootmise lubada.

4) Viimane osa, mida peame tegema, on valmis vahttoodete kohandatud pakkimine enne saatmist.Parema transpordi tagamiseks pakendame kohandatud vahttihendi.Sõltuvalt kliendi vajadustest on meilt saadaval kohandatud pakendid, nagu paberkast ja polükotid.

Selle jaoks on vaja allolevat vahtpolüetüleenist tihendite projekti